I. Dysze: podatne na powstawanie pęcherzyków powietrza i zatykanie
Objawy: Ruch tkaniny jest powolny, co powoduje powstawanie sęków lub zmarszczek typu „kurze pazury”.
Przyczyny: Gromadzą się zanieczyszczenia w osadzie płynu barwiącego i resztki włókien, powodując częściowe zablokowanie dysz; niewłaściwa konstrukcja wewnętrznego pola przepływu dysz prowadzi do gromadzenia się gazów i „pęcherzyków powietrza”.
Zapobieganie: Regularnie demontuj i czyść dysze, optymalizuj konstrukcję i instaluj płytki kontroli przepływu, aby regulować pole przepływu i eliminować przepływ spiralny.
II. Pompa obiegowa (pompa główna): Niewystarczająca moc lub przegrzanie
Objawy: Wolniejszy przepływ cieczy barwiącej i zmienne ciśnienie w obiegu powodują nierównomierny rozkład koloru.
Przyczyny: Niewystarczające smarowanie łożysk, korozja wirnika lub starzenie się silnika; Dryf parametrów układu sterowania przetwornicy częstotliwości.
Rozwiązania: Regularnie smaruj gniazdo wału, sprawdzaj izolację silnika i stabilność napięcia oraz kalibruj ustawienia przetwornicy częstotliwości.
III. Wymiennik ciepła: Niekontrolowane ogrzewanie/chłodzenie
Objawy: Duże wahania temperatury, brak precyzyjnej kontroli temperatury w zakresie ±0,5 stopnia, wpływające na wchłanianie barwnika.
Przyczyny: Kamień osadzający się na rurkach wymiany ciepła zmniejsza wydajność wymiany ciepła; powolna reakcja zaworu lub awaria czujnika.
Zalecenia dotyczące konserwacji: Co 3 miesiące przeprowadzać czyszczenie chemiczne w celu usunięcia kamienia; skalibrować sondę kontroli temperatury, aby upewnić się, że system kontroli temperatury gradientowej działa normalnie.
IV. Rolki prowadzące: zużycie i ścieranie tkaniny
Objawy: Mechacenie, mechacenie lub niewspółosiowość powierzchni tkaniny.
Przyczyny:-długotrwałe tarcie powoduje zarysowania powierzchni rolki; nierówne napięcie pasywnych rolek prowadzących.
Wskazówki dotyczące ulepszeń: Użyj aktywnie napędzanych rolek prowadzących, aby zmniejszyć tarcie ślizgowe; regularnie sprawdzać koncentryczność walców i gładkość powierzchni.
V. Filtr: Częste zatykanie
Objawy: Zwiększone opory przepływu cieczy barwiącej, zwiększone ciśnienie przed pompą.
Przyczyny: Brak czyszczenia siatki filtra w odpowiednim czasie, zwłaszcza podczas przetwarzania przędzy o wysokiej-owłosieniu lub włókien pochodzących z recyklingu, które są bardziej podatne na zatykanie.
Procedury operacyjne: Tkaniny z włókien-o średniej długości należy szczotkować raz na zmianę, natomiast tkaniny z włókien poliestrowych należy czyścić codziennie.
VI. Zbiorniki do przechowywania tkanin i kadzie z barwnikiem: nagromadzone plamy i pozostałości barwników
Objawy: Słaba biel i silne plamienie przy przejściu z kolorów ciemnych na jasne.
Analiza przyczyny: Niecałkowite oczyszczenie kadzi z farbą po barwieniu, w wyniku czego pozostałości barwnika przylegają do ścianek kadzi.
Rozwiązanie: przed zmianą kolorów z ciemnych na jasne,-konieczne jest pranie alkaliczne w wysokiej temperaturze (130 stopni, soda kaustyczna + detergent) przez 60–90 minut, aby dokładnie usunąć zanieczyszczenia.
