Jak zapobiegać awariom maszyny do farbowania?

Dec 03, 2025

I. Procedury operacyjne

1. Mieszanie i karmienie chemiczne

Barwniki należy dokładnie rozpuścić i wymieszać w mieszalniku przed wprowadzeniem do cylindra maszyny, aby uniknąć osadzania się barwników lub plam na powierzchni tkaniny.

Podczas karmienia dodawaj barwnik równomiernie z obu stron i mieszaj bambusowym kijem wzdłuż krawędzi cylindra przez 1-2 minuty, aby zapewnić dokładne wymieszanie.

2. Kontrola temperatury

Trzymaj maszynę pod przykryciem, aby utrzymać stałą temperaturę w całej butli, zarówno powyżej, jak i poniżej poziomu cieczy.

Podczas ogrzewania parą nie pozwalaj na przesuwanie się rolki tkaniny, ponieważ może to spowodować różnice temperatur i zmiany kolorów.

3. Napięcie i prędkość

Kontrola naprężenia musi być dostosowana do rodzaju tkaniny. Na przykład w przypadku tkanin z włókien syntetycznych powyżej 100 stopni należy odpowiednio zmniejszyć naprężenie, aby uniknąć nadmiernego wydłużenia tkaniny.

Dno maszyny barwiącej powinno być wyposażone zarówno w bezpośrednie, jak i pośrednie urządzenia grzewcze. Podczas ogrzewania i karmienia stosuj ogrzewanie bezpośrednie, a po zakończeniu karmienia przełącz się na ogrzewanie pośrednie.

II. Konserwacja i pielęgnacja

1. Konserwacja konstrukcji mechanicznej

Regularnie sprawdzaj części ruchome, takie jak zaciski, szyny prowadzące i elementy przekładni, aby upewnić się, że nie są zużyte ani luźne.

Szyny prowadzące i prowadnice przekładni wymagają regularnego smarowania, aby zapobiec zakleszczeniom z powodu braku oleju.

2. Konserwacja układu elektrycznego

Regularnie czyść wentylator chłodzący falownika, aby zapobiec gromadzeniu się kłaczków i późniejszemu wypaleniu.

Sprawdź ciągłość okablowania czujnika, aby zapewnić normalną transmisję sygnału.

3. Konserwacja systemu sterowania

Regularnie sprawdzaj punkty wejścia/wyjścia sterownika PLC i modułów rozszerzeń, aby zapewnić normalne funkcjonowanie sterowania.

Utrzymuj stabilną temperaturę i wilgotność w warsztacie, aby zminimalizować uszkodzenia elementów elektrycznych.

III. Zapobieganie błędom

1. Zapobieganie nakładaniu się znaków

Naddatki na szwy nie powinny być zbyt szerokie; wykonaj kilka nacięć na szwie, aby zapobiec gromadzeniu się wody; odpowiednio wyreguluj naprężenie, aby zapobiec zwiotczeniu tkaniny.

2. Zapobieganie ciemniejszym/jaśniejszym kolorom

Utrzymuj prowadnicę barwnika w czystości; dodawać barwniki zgodnie z ich właściwościami; podczas barwienia używaj osłony; ściśle kontrolować temperaturę.

3. Zapobieganie ciemnym/jasnym krawędziom

Wyrównaj szerokość tkaniny podczas ładowania rolki, wybierz barwniki o podobnych temperaturach barwienia i zmniejsz krzywiznę napinacza tkaniny.

4. Zapobieganie zmarszczkom

Trzymaj końce szwów płasko, wyrównaj szerokości tkaniny, zmniejsz ciśnienie pary, utrzymuj umiarkowane napięcie i utrzymuj naciąg tkaniny w poziomie.

5. Zapobieganie zmianom kolorów

Zwiększyć poziom wody wylotowej, rozpuścić barwniki dyspersyjne w zimnej wodzie, przesączyć i zastosować odpowiednią ilość dyspergatora.

IV. Inne środki ostrożności

Liczba zbiorników: Dostosuj liczbę zbiorników w zależności od rodzaju tkaniny. Na przykład 1300-1500 metrów na rolkę w przypadku lekkich tkanin i mniej w przypadku jasnych tkanin.

Szkolenie operatorów: Operatorzy muszą być biegli w działaniu sprzętu, a operatorzy maszyn muszą uważnie obserwować działanie sprzętu.

High Temperature High Pressure Jigger

Wyślij zapytanie