Jak szybko rozwiązać problemy z maszynami do farbowania przelewowego

Jun 15, 2026

I. Nierówne barwienie (plamy kolorowe)

Natychmiastowe działanie: Zatrzymaj ogrzewanie, sprawdź, czy ciśnienie pompy obiegowej jest stabilne i potwierdź, że natężenie przepływu cieczy barwiącej jest normalne.

Metoda oczyszczania: Jeśli dysza jest częściowo zablokowana, tymczasowo zwiększ prędkość pompy w celu płukania wstecznego; jeśli jest to spowodowane zbyt szybkim nagrzewaniem, natychmiast zmniejsz szybkość nagrzewania do 1–1,5 stopnia/cykl i wydłuż czas utrzymywania, aby zapewnić równomierne barwienie.

II. Zmarszczki i ślady pazurów

Naprawa awaryjna: Ponownie podgrzej tkaninę do temperatury 2–5 stopni wyższej niż pierwotna temperatura barwienia, przytrzymaj przez 10–15 minut, a następnie powoli schładzaj z szybkością mniejszą lub równą 1 stopniowi/cykl, aby wyeliminować zmarszczki, korzystając z efektu relaksacji termicznej.

Zapobieganie nawrotom: Sprawdź, czy pojemność tkaniny nie jest przeciążona, wyreguluj ciśnienie dyszy i napięcie rolki prowadzącej, aby zapewnić płynną pracę.

III. Nadmierna piana

Szybka reakcja: Unikaj bezpośredniego dodawania środków przeciwpieniących (które łatwo plamią tkaniny). Tymczasowo zmniejsz prędkość cyrkulacji, aby zmniejszyć turbulencje, lub w celu regulacji dodaj niewielką ilość niskopieniącego środka zwilżającego.

Podstawowe rozwiązanie: zastąp nisko{0}}pieniący dodatek i użyj rozpuszczalnika do szorowania, aby usunąć plamy oleju z powierzchni włókna na etapie obróbki wstępnej.

IV. Zatkanie dyszy lub zablokowanie tkaniny

Awaryjne odblokowanie: natychmiast aktywuj wbudowane w urządzenie-urządzenie odblokowujące płukanie wsteczne, aby usunąć blokadę za pomocą wstecznego impulsowego przepływu wody.

Interwencja ręczna: Jeśli nieskuteczna, zatrzymaj maszynę, zdemontuj dyszę i wyczyść kanały miękką szczoteczką; w przypadku cienkich tkanin z węzłami delikatnie rozplątaj je ręcznie, aby uniknąć silnego ciągnięcia i spowodowania pęknięcia tkaniny.

V. Temperatura niekontrolowana

Obsługa-na miejscu: sprawdź, czy zawory wymiennika ciepła reagują i potwierdź, że sonda kontroli temperatury nie jest pokryta płynem barwnikowym lub kamieniem. Jeśli sterownik PLC wykazuje nieprawidłowości, należy przejść do trybu ręcznej kontroli temperatury i działać zgodnie z krzywą standardową.

Zalecenie dotyczące kalibracji: Po zakończeniu produkcji sprawdzić dokładność czujnika i oczyścić rurociąg wymiany ciepła, aby zapobiec wpływowi kamienia na przenoszenie ciepła.

VI. Słaba biel lub plamy po farbowaniu

Środki zaradcze: W przypadku wybielających odmian, które wykazują czerwonawy lub szarawy połysk, można przeprowadzić czyszczenie redukcyjne: użyj wodorosiarczynu sodu + 1g/l sody kaustycznej o stężeniu 5 g/l, poddawaj działaniu temperatury 85 stopni przez 20 minut, spłucz wodą, a następnie-dopasuj ponownie kolor.

Strategia-długoterminowa: przed zmianą z ciemnego na jasne należy przeprowadzić-pranie alkaliczne w wysokiej temperaturze (130 stopni, 4–6 kg sody kaustycznej + 1–2 kg detergentu, 60–90 minut), aby dokładnie usunąć zanieczyszczenia.

Hthp Jet Flow Dyeing Machine

Wyślij zapytanie