I. Problemy z jakością tkanin
1. Różnica koloru
Zjawisko: Niespójna głębia kolorów w tkaninie, w tym różnice w intensywności kolorów pomiędzy krawędziami a środkiem, lewą i prawą stroną, przodem i tyłem lub przodem i tyłem.
Przyczyny: nierównomierne wchłanianie cieczy barwiącej podczas wyściełania, nierównomierne-suszenie wstępne lub pieczenie, odkształcenie wałka wałka, różnice we właściwościach barwnika itp.
Rozwiązania: Popraw równomierność suszenia tkanin, użyj jednolitej wyściółki i wybierz odpowiednie barwniki.
2. Plamy kolorowe
Zjawisko: nieregularnie pojawiające się małe,-ciemne plamy na tkaninie, występujące głównie na jasnych-tkaninach.
Przyczyny: Niewłaściwy dobór barwnika, duży rozmiar cząstek, aglomeracja.
Rozwiązania: Wybierz odpowiednie barwniki i zapewnij całkowite rozpuszczenie barwnika.
3. Znaki liny
Zjawisko: Po barwieniu liną na całej długości tkaniny pojawiają się nieregularne zmarszczki o różnych odcieniach koloru.
Przyczyny: Niewystarczające lub niepełne wstępne-utwardzenie tkaniny, nieprawidłowe działanie wałków farbujących, szybkie nagrzewanie lub chłodzenie, niewystarczający stosunek cieczy barwiącej, zawiązywanie się tkaniny w kadzi farbiarskiej.
Rozwiązania: Zapewnij odpowiednie-utrwalenie wstępne tkaniny, sprawdź działanie wałków barwiących, kontroluj szybkość nagrzewania i chłodzenia, dostosuj stosunek cieczy barwiącej i zapobiegaj zawijaniu się tkanin.
II. Usterki mechaniczne i elektryczne
1. Nadmierny hałas maszyny
Przyczyny: Zużyte przekładnie lub brak smarowania.
Rozwiązanie: Sprawdź stan przekładni i dodaj olej smarujący.
2. Wibracje maszyny
Przyczyny: Luźne lub źle ustawione sprzęgła.
Rozwiązania: Sprawdź stan sprzęgła i wyreguluj.
3. Przegrzanie maszyny
Przyczyny: Praca w trybie przeciążenia.
Rozwiązania: Zmniejsz prędkość roboczą i wyczyść radiatory.
4. Nieprawidłowe kontrolki
Objawy: Światło czerwone (zepsuta osnowa), Światło zielone (zepsuty wątek), Światło żółte (brak wątku), Światło białe (usterka elektryczna).
Rozwiązania: Rozwiązywanie problemów zgodnie z kodami.
III. Problemy operacyjne
1. Niewłaściwa ilość wypadania
Wpływ: Zbyt duże wydzielanie może spowodować pęknięcie osnowy; za mało może mieć wpływ na wstawienie wątku.
Rozwiązanie: Dostosuj ilość wypadania w zależności od rodzaju tkaniny.
2. Niewłaściwy czas linienia
Wpływ: Zbyt wcześnie spowoduje skurczenie się wątku; zbyt późno spowoduje rozdarcie tkaniny.
Rozwiązanie: Dostosuj czas zrzucania do odpowiedniej pozycji.
3. Pęknięcie przędzy
Przyczyna: Zła jakość przędzy lub nierówne napięcie.
Rozwiązanie: wymień przędzę na-wysokiej jakości i wyreguluj naprężenie.
4. Nieprawidłowe ułożenie lub nierówność robótek
Przyczyna: Nieprawidłowe ustawienie igły lub nierówne napięcie.
Rozwiązanie: Popraw położenie igły i wyreguluj naprężenie.
