Nasza wysokotemperaturowa maszyna do farbowania strumieniowego strumieniem powietrza do tkanin, wyznaczając na nowo standardy wydajności przemysłowych urządzeń do farbowania przepływowego w powietrzu, wywraca konwencjonalny, niezależny tryb pracy z wieloma-rurami dzięki innowacjom strukturalnym i technologicznym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii optymalizacji obciążenia pojedynczej-rurowej i ultra-szybkich systemów cyrkulacji cieczy barwiącej, sprzęt dokładnie kontroluje objętość cieczy atomizującej, realizując ustandaryzowane i udoskonalone procesy barwienia różnych tkanin.
Wbudowany-refluks cieczy barwnikowej o wysokiej-częstotliwości i mechanizm głębokiej penetracji umożliwiają roztworowi barwnika pełną i równomierną infiltrację włókien tkaniny, skutecznie rozwiązując problemy nierównomiernego barwienia i słabej trwałości kolorów w tradycyjnych procesach barwienia. Dzięki naukowo zaprojektowanej strukturze z obiegowym układaniem, sprzęt utrzymuje tkaniny ułożone w uporządkowanym stanie podczas ciągłej pracy. Całkowicie eliminuje typowe wady produkcyjne, takie jak splątanie, zachodzenie na siebie i ściskanie tkanin, zapewniając stabilny stan tkaniny i stałą jakość barwienia w każdej partii.
Aby dostosować się do nowoczesnych, inteligentnych potrzeb produkcyjnych fabryki, cała maszyna przyjmuje modułowe zintegrowane sterowanie i inteligentne systemy sterowania wózkiem, realizując inteligentne monitorowanie, precyzyjną regulację parametrów i automatyczne działanie procesu barwienia. Ten przełom technologiczny nie tylko znacznie poprawia ogólną jakość barwienia i wydajność produkcji maszyn do barwienia-przepływem powietrza, ale także znacznie wzbogaca i rozszerza możliwości adaptacji rodzajów tkanin, zapewniając potężne wsparcie techniczne dla zróżnicowanej-produkcji barwienia tkanin o wysokiej jakości.



Główne parametry techniczne
| Typ | Poziomy typ cylindryczny (1 rura ~ 8 rur) |
| Wewnętrzna średnica zbiornika barwnika | 02250mm-2500mm |
| Maksymalna pojemność | 250 kg ~ 350 kg na tubę |
| Zakres prędkości linii tkaniny | 50 ~ 700 m/min |
| Stosunek alkoholu | 1 |
| Projektowa temperatura pracy | 140 stopni |
| Projektowe ciśnienie robocze | 3. 5pasek |
| Korzystanie z ciśnienia pary | 0,4~0. 6mpa |
| Używanie sprężonego powietrza pod ciśnieniem | 0,4 ~ 0,6 mpa. |
| Szybkość ogrzewania |
25 stopni -100 stopni średnio około 5 stopni/min 100 stopni -130 stopni około X 2,5 stopnia/min |
| Szybkość chłodzenia |
130 stopni -100 stopni średnio około x3 stopnie/min 100 stopni - 80 stopni około x 2 stopnie/min (przy 25 stopniach 3parv manometru wody chłodzącej |
Główne elementy konstrukcyjne
Poziomy cylindryczny zbiornik farbiarski
Główny korpus cylindra z wbudowanym-pojemnikiem magazynującym w tkaninie i systemem prowadzącym.
Wysokowydajny-wentylator o zmiennej częstotliwości
Wbudowany-niski poziom hałasu (<100 dB), low vibration coefficient.
Specjalny system dysz
Atomizacja mieszania-cieczy gazowej, konstrukcja zapobiegająca-zatykaniu i-ścieraniu.
Wałek do podnoszenia tkaniny i rurka prowadząca
Regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością, aby pomóc w płynnym obiegu tkaniny.
Główna pompa obiegowa
Sterowanie zmienną częstotliwością dla precyzyjnego podawania cieczy barwiącej.
Wymiennik ciepła
Ogrzewanie parowe lub elektryczne umożliwiające szybki wzrost i spadek temperatury.
Filtr barwnikowy
Zapewnia czystość cieczy barwiącej i zapobiega zatykaniu dysz.
System karmienia
Wielofunkcyjny-zbiornik przygotowawczy obsługujący automatyczne dozowanie i wielokrotne karmienie.
Szafka sterownicza PLC
Obsługa ekranu dotykowego; programy procesowe można edytować i przechowywać.

Zasada działania
1. Napęd przepływu powietrza: wbudowany-wentylator o zmiennej częstotliwości wytwarza-przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem, który jest dostarczany do dysz przez rurociąg cyrkulacyjny.
2. Rozpylanie cieczy barwnikowej: główna pompa obiegowa dostarcza ciecz barwnikową do dysz, gdzie miesza się ona z-szybkim przepływem powietrza, tworząc atomizowaną ciecz barwnikową.
3. Transfer tkaniny: Rozpylony płyn barwnikowy jest natryskiwany na powierzchnię tkaniny, gdzie przemieszcza się szybko pod niskim napięciem pod wpływem strumienia powietrza.
4. Barwienie obiegowe: Tkanina powraca do zbiornika magazynowego za pośrednictwem rolki podnoszącej i rury prowadzącej, wykonując ciągły cykl aż do zakończenia procesu barwienia.
Funkcja
Przełamując techniczne wąskie gardła tradycyjnego sprzętu do farbowania z przepływem powietrza i przepływem cieczy, nasza wysokotemperaturowa maszyna do farbowania strumieniowego strumieniem powietrza do tkanin wykorzystuje innowacyjną, połączoną konstrukcję atomizacji przepływu powietrza i cyrkulacji czystego przepływu cieczy. Użytkownicy mogą swobodnie przełączać się pomiędzy dwoma trybami pracy w zależności od właściwości tkaniny i wymagań procesu, uzyskując uniwersalne możliwości dostosowania do lekkich, cienkich, grubych i ciężkich tkanin. Niezależnie od tego, czy przetwarzane są tkaniny o luźnej fakturze, czy materiały-o wysokim naprężeniu, sprzęt utrzymuje stabilną i doskonałą wydajność barwienia przy dużej wszechstronności produkcji.
Opracowany samodzielnie-inteligentny system barwienia z-szybką cyrkulacją zapewnia wyjątkową powtarzalność procesu, dzięki czemu każda partia tkanin uzyskuje spójny odcień i jakość kolorów. Zintegrowana funkcja 360-stopniowego,-bez-martwego{6}}końca{6}}wysokowydajnego mycia wodą cylindra dodatkowo optymalizuje proces czyszczenia po farbowaniu, dokładnie usuwając resztkowe zanieczyszczenia i znacznie poprawiając ogólną jakość gotowych tekstyliów.
Ten-ekologiczny sprzęt do farbowania jest liderem w branży w zakresie oszczędzania i zmniejszania zużycia energii. Nowo ulepszony-energooszczędny wentylator zmniejsza o połowę zużycie energii w konwencjonalnych maszynach do farbowania za pomocą przepływu powietrza. W połączeniu ze zoptymalizowaną konstrukcją rurociągu z przepływem wewnętrznym, maszyna osiąga bardzo-niski stosunek kąpieli od 1:2 do 1:3,5, minimalizując zużycie wody i środków pomocniczych, obniżając koszty produkcji i spełniając światowe-standardy produkcji tekstyliów o niskiej zawartości węgla.
Dzięki zaawansowanej technologii precyzyjnej atomizacji jako rdzeniowi,-wysokowydajna konstrukcja dyszy znacznie poprawia skuteczność kontaktu i adsorpcji pomiędzy cieczą barwiącą a włóknami tkaniny, wzbogacając różnorodność przetwarzania tkanin w sprzęcie. Stabilna kontrola ciśnienia wiatru atomizującego zapewnia uporządkowane układanie tkanin i stałą objętość cieczy powierzchniowej przez cały proces barwienia. Kompaktowa i naukowa konstrukcja rynny z tkaniny umożliwia dostosowanie obciążenia do różnych tkanin, niezależne reagowanie w sytuacjach awaryjnych oraz inteligentną, zrównoważoną dystrybucję cieczy-gazu, skutecznie zapobiegając różnicom w cylindrach i zagrożeniom dla jakości produkcji.
Wyposażona w profesjonalny system-logicznej kontroli temperatury w czasie rzeczywistym, maszyna umożliwia dynamiczne monitorowanie i precyzyjną kalibrację parametrów temperatury podczas pracy. Funkcja precyzyjnej regulacji temperatury skutecznie rozwiązuje problemy z nierównomiernym kolorowaniem, eliminuje defekty koloru yin-yang oraz kompleksowo poprawia jednolitość i stabilność jakości barwienia tkanin, stając się niezawodnym, wysokowydajnym rozwiązaniem do przetwarzania dla nowoczesnych przedsiębiorstw zajmujących się wykańczaniem tekstyliów.
Warsztat



Popularne Tagi: maszyna do farbowania strumieniem powietrza w wysokiej temperaturze do tkanin, Chiny maszyna do farbowania strumieniem powietrza w wysokiej temperaturze dla producentów tkanin i dostawców











