Obsługujące małe{0}}partie i wielo{1}różne scenariusze barwienia, maszyny do barwienia osadczego SMD w temperaturze otoczenia są dostępne w szerokiej gamie, od małych-przymiarów do próbek barwników po urządzenia przemysłowe-o dużej-wydajności{4}}. Podstawowe modele są zaprojektowane z rolkami tkaniny o średnicach Φ150 mm, Φ600 mm, Φ1200 mm, Φ1400 mm i Φ1500 mm, zapewniając wszechstronność w przypadku różnych skal produkcyjnych. Obudowa maszyny ma nachyloną-górną konstrukcję z samozamykającą się-ramą drzwi, która jest sterowana pneumatycznie i napędzana przez podwójne cylindry podnoszące, co zapewnia płynną pracę. Zespół grzejny górnej pokrywy zaprojektowano tak, aby utrzymywał stałą temperaturę, zapobiegając jednocześnie kapaniu, i posiada funkcję automatycznego wyłączania-po otwarciu drzwi, co zapewnia większe bezpieczeństwo. Ogrzewanie zbiornika barwnika można skonfigurować jako bezpośrednie lub pośrednie ogrzewanie parowe, w zależności od potrzeb użytkownika. Co więcej, przyrząd do ustawiania temperatury otoczenia obsługuje opcjonalne układy aktywnego przestawiania rolek tkaniny i instalacje zewnętrznych wymienników ciepła, umożliwiając tworzenie dostosowanych konfiguracji w celu spełnienia różnych wymagań procesowych.
Główne elementy wyposażenia
1. Podajnik tkanin i urządzenie kontrolujące naprężenie
2. Zbiornik na wyściółkę: Wyposażony w jednolitą wyściółkę, zapewniającą stałą zawartość cieczy.
3. Wałek: Jednostka główna z napędem o regulowanej prędkości i urządzeniem do precyzyjnego wyrównywania krawędzi.
4. Obrotowy wózek do układania rolek tkaniny: Służy do przenoszenia rolek tkaniny i powolnego ich obracania podczas układania.
5. Automatyczny system sterowania PLC: kontroluje ciśnienie wyściółki samochodu, prędkość toczenia, napięcie, prędkość układania w stosy itp.
Zintegrowana jednostka myjąca: niektóre modele łączą walcowanie i mycie, aby uzyskać pół{0}}ciągłą produkcję.
Parametry produktu
|
Model |
SMD400 |
SMD600 |
SMD700 |
|||||
|
Jednostka |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
|
|
Szerokość rolki |
2000 |
3200 |
3400 |
2000 |
3200 |
3400 |
2000 |
|
|
A |
800 |
800 |
800 |
1200 |
1200 |
1200 |
1400 |
|
|
B |
2210 |
3410 |
3610 |
2210 |
3410 |
3610 |
2210 |
|
|
C |
1600 |
1600 |
1600 |
2300 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
|
D |
3200 |
3200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
4300 |
|
|
E |
3300 |
4500 |
4700 |
3370 |
4570 |
4770 |
3470 |
|
|
F |
4450 |
5650 |
5850 |
4270 |
5470 |
5670 |
4370 |
|
|
G |
1800 |
1800 |
1800 |
2400 |
2400 |
2400 |
2500 |
|
|
H |
2400 |
2400 |
2400 |
2700 |
2700 |
2700 |
2900 |
|

Zasada działania
Wypełnienie: tkaninę równomiernie zanurza się w kąpieli barwiącej zawierającej barwnik, zasady i środki pomocnicze w zbiorniku na wyściółkę, przy czym stabilna szybkość przenoszenia- cieczy jest kontrolowana za pomocą rolek.
Zwijanie: wyściełany materiał jest gładko zwijany na wałek-, tworząc dużą rolkę. Proces walcowania wymaga równomiernego napięcia i schludnych krawędzi.
Układanie w stosy (układanie na zimno): Rolkę zawija się w folię z tworzywa sztucznego, aby zapobiec odparowaniu wilgoci, a następnie powoli obraca i układa w stosy w temperaturze pokojowej (zwykle 20-40 stopni) przez kilka godzin do kilkudziesięciu godzin. W tym okresie barwnik kończy adsorpcję, dyfuzję i utrwalanie się na włóknach poprzez dyfuzję i reakcje chemiczne.
Obróbka końcowa: po ułożeniu rolka jest wysyłana do jednostki myjącej w celu dokładnego umycia i namydlenia w celu usunięcia nieutrwalonych i zhydrolizowanych barwników, co ostatecznie pozwala uzyskać jasną i szybką trwałość kolorów.
Funkcja
1. Panel sterowania
Komputer sterujący z ekranem dotykowym- zapewnia prostą obsługę. Użytkownicy mogą bez wysiłku monitorować wszystkie procedury pracy i stan sprzętu za pośrednictwem ekranu wyświetlacza, a system automatycznie wykonuje zadania zgodnie z wcześniej ustawionymi konfiguracjami.
2. Sprzęt napędowy
Wykorzystując technologię napędu wektorowego, urządzenie osiąga precyzyjną kontrolę nad prędkością biegu tkaniny. Dodatkowo zaimplementowano nieblokującą-dynamiczną kontrolę momentu obrotowego, aby utrzymać stałe, stałe napięcie w trakcie pracy.
wyniki.
Środki ostrożności
1. Standardowy model temperaturowy nie jest odpowiedni dla włókien syntetycznych, takich jak poliester, które wymagają obróbki w wysokiej-temperaturze powyżej 135 stopni.
2. W przypadku procesów specjalnych wymagających temperatur obróbki od 100-135 stopni zaleca się wybranie niskociśnieniowej maszyny o standardowej temperaturze (maksymalnie 105 stopni).
3. Regularnie konserwuj system kontroli temperatury i czujnik napięcia, aby zapewnić dokładność sprzętu.
Warsztat


Popularne Tagi: maszyna do farbowania w temperaturze otoczenia, Chiny producenci i dostawcy maszyn do farbowania w temperaturze otoczenia











