I. Różnica koloru pomiędzy początkiem i końcem (jaśniejszy i ciemniejszy koniec)
Przyczyna: Stężenie barwnika nie jest stałe podczas procesu barwienia, co jest szczególnie zauważalne w przypadku maszyn barwiących typu gigant-roll ze względu na długi czas pracy i nierównomierną adsorpcję barwnika.
Rozwiązanie: Do barwienia używaj suchej szmatki, aby uniknąć nierównomiernego zwilżenia tkaniny, co może powodować różnice między krawędzią a środkiem.
Zainstaluj urządzenie kontrolujące poziom cieczy i system cyrkulacji cieczy barwiącej, aby zapewnić stałe stężenie barwnika w całym procesie.
W przypadku barwienia barwnikami reaktywnymi należy najpierw wykonać dwa przejścia, a następnie zwiększyć temperaturę w celu utrwalenia koloru, upewniając się, że tkanina jest barwiona w stałym stężeniu.
II. Różnica koloru pomiędzy krawędzią a środkiem (jaśniejsze i ciemniejsze krawędzie)
Przyczyna: Nierówna szerokość tkaniny na wejściu do farbiarki, nadmierna krzywizna ramy napinającej tkaninę lub nierówne wartości temperatury/pH pomiędzy krawędzią a środkiem.
Rozwiązanie: Podczas nawijania należy zwracać uwagę na równą szerokość materiału, aby uniknąć zjawiska „wybrzuszania się brzucha”.
Dobieraj barwniki o podobnych temperaturach barwienia, aby zredukować wpływ różnic temperatur pomiędzy brzegiem a środkiem. Wzmocnij obróbkę wstępną, aby zapewnić jednolite pH w całej tkaninie.
III. Zmiana koloru i przekrzywienie wątku
Przyczyny: Nadmierna szybkość nagrzewania, niewystarczające rozpuszczanie barwnika lub asynchroniczne barwienie i utrwalanie.
Rozwiązania: Kontroluj szybkość ogrzewania po 80 stopniach, aby uniknąć zbyt szybkiego barwienia w-strefach wysokiej temperatury.
Używaj kompatybilnych barwników, aby zapobiec przekrzywieniu wątku spowodowanemu wtórnym barwieniem.
Barwniki należy przed użyciem przefiltrować i ręcznie wymieszać, aby zapewnić całkowite rozpuszczenie.
IV. Znaki nakładania się
Przyczyny: Szwy są zbyt szerokie lub grube, co powoduje kompresję po nawinięciu na wałek lub znaczne różnice w kolorze/fakturze pomiędzy tkaniną prowadzącą a barwionym materiałem.
Rozwiązania: Szwy nie powinny być zbyt szerokie; wykonaj kilka nacięć na szwie, aby zapobiec gromadzeniu się wody.
Upewnij się, że tkanina prowadząca i barwiony materiał mają podobne kolory i jednolitą teksturę, aby uniknąć różnic w absorpcji cieczy.
V. Zmarszczki i przekrzywienie wątku
Przyczyny: Nadmierne napięcie, silne uderzenie strumienia wody lub nierówny proces barwienia.
Rozwiązania:
Dostosuj napięcie do umiarkowanego poziomu i utrzymuj napinacz tkaniny w pozycji poziomej.
Unikaj nadmiernej pary podczas barwienia wrzącego, aby zmniejszyć wpływ.
Podczas ładowania kąpieli farbiarskiej należy zwracać uwagę na równomierne ruchy rąk, aby zapobiec przekrzywianiu wątku.
6. Luźny nadruk na tekturze
Przyczyny: Nadmierne napięcie i temperatura podczas nawijania tkaniny.
Do nawijania używaj zimnej wody, aby uniknąć-zestania się wysokiej temperatury.
Kontroluj napięcie nawijania, aby zapobiec nadmiernemu rozciąganiu tkaniny.
7. Małe plamy i plamy na powierzchni tkaniny
Przyczyny: Niecałkowite rozpuszczenie barwnika, wytrącanie się reakcji kationowo-anionowej lub niewystarczające czyszczenie sprzętu.
Filtruj barwniki przed użyciem; rozpuścić barwniki dyspersyjne w zimnej wodzie.
Utrzymuj sprzęt w czystości, aby zapobiec splątaniu przędzy lub zanieczyszczeniom.
W różnych kąpielach używaj kationowych/anionowych środków pomocniczych lub dodaj środek zapobiegający osadzaniu się-.
