I. Codzienna konserwacja (po każdej zmianie lub każdym uruchomieniu)
1. Wyczyść zbiornik farbiarski i dysze. Natychmiast po barwieniu należy spuścić ciecz barwiącą i przepłukać czystą wodą wewnętrzną ściankę zbiornika barwiącego, dysze, filtry i rurociągi cyrkulacyjne, aby zapobiec zatykaniu kanałów przez resztkowe kryształy barwnika.
2. Sprawdź system uszczelniający. Sprawdź, czy uszczelki drzwiczek cylindra są nienaruszone i wolne od pęknięć wynikających ze starzenia, aby zapewnić szczelność i zapobiec wyciekom podczas pracy w wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu.
3. Wyczyść urządzenie filtrujące. Wyjmij i wyczyść sito filtra, aby zapobiec gromadzeniu się resztek włókien i zanieczyszczeń, co mogłoby wpłynąć na równomierność cyrkulacji cieczy barwiącej.
II. Regularne smarowanie i kontrola mechaniczna (co tydzień/miesiąc)
1. Nasmaruj kluczowe elementy. Nałóż smar-odporny na wysoką temperaturę na części cierne, takie jak główne łożysko pompy, rolka prowadząca, łańcuch i koła zębate, aby zapewnić płynną pracę.
2. Sprawdź stan elementów złącznych. Upewnij się, że śruby, nakrętki i złącza nie są poluzowane, szczególnie na połączeniu pompy obiegowej z ramą, aby zapobiec-usterkom wywołanym wibracjami. 3.-Regulacja naprężenia paska klinowego: Sprawdź napięcie-paska klinowego przekładni. Zbyt luźny pasek będzie skutkować niewystarczającym przenoszeniem mocy, natomiast zbyt napięty pasek przyspieszy jego zużycie. Utrzymuj odpowiednie napięcie.
III. Okresowa głęboka konserwacja (co 3–6 miesięcy)
1. Kompleksowa kontrola po wyłączeniu: Po wyłączeniu należy przeprowadzić systematyczną kontrolę całej maszyny, w tym sprawdzenie elektrycznego układu sterowania, czujnika temperatury, manometru, zaworów bezpieczeństwa itp., aby upewnić się, że działają prawidłowo.
2. Czyszczenie wymiennika ciepła: Zdemontować i oczyścić wymiennik ciepła, aby usunąć kamień lub osady barwników, poprawiając wydajność wymiany ciepła i zapobiegając niedokładnej kontroli temperatury.
3. Wymień części zużywalne: Wymień części zużywalne, takie jak uszczelki, filtry i tuleje dysz, zgodnie z częstotliwością użytkowania, aby zapobiec nagłym przestojom.
IV. Zarządzanie bezpieczeństwem i środowiskiem
1. Zabroniona praca pod ciśnieniem: Przed uruchomieniem butli należy upewnić się, że ciśnienie zostało całkowicie uwolnione, aby zapobiec poparzeniom spowodowanym rozpryskami gorącej cieczy.
2. Zabezpieczenie przed korozją i rdzą: W przypadku nieużywania przez dłuższy czas należy zastosować zabezpieczenie powierzchniowe elementów ze stali nierdzewnej, spuścić wodę i osuszyć rurociągi, aby zapobiec korozji wewnętrznej.
3. Rejestruj dzienniki konserwacji: Stwórz dokumentację konserwacji sprzętu, rejestruj czas, treść i nietypowe sytuacje każdej konserwacji, aby ułatwić identyfikowalność i zarządzanie.
