I. Typowe usterki i rozwiązywanie problemów
1. Przekrzywienie wątku: Nitki wątku tkaniny są przekrzywione.
Przyczyny: Nierównomierne ciśnienie podczas podawania tkaniny do kadzi farbiarskiej; nadmierne ciśnienie wody podczas barwienia wrzącego.
Zapobieganie: równomiernie włóż tkaninę do kadzi; podczas barwienia nie stosować zbyt wysokiego ciśnienia wody.
2. Luźne ślady deski: Na powierzchni tkaniny widoczne są ślady piłowania przypominające słoje drzew.
Przyczyny: Nadmierne napięcie i temperatura podczas nawijania tkaniny.
Zapobieganie: Nie stosować nadmiernego naprężenia podczas zwijania tkaniny; do nawijania używaj zimnej wody.
3. Kolorowe paski: Na powierzchni tkaniny pojawiają się poziome paski o różnych odcieniach.
Przyczyny: Usterka mechaniczna powodująca zatrzymanie maszyny.
Zapobieganie: Przed ponownym uruchomieniem dokładnie sprawdź działanie wszystkich części maszyny.
4. Różnica kolorów: Pomiędzy rolkami występują różnice w kolorach.
Przyczyny: Niespójna kontrola parametrów procesu, nierównomierne mieszanie środków chemicznych, nierówne pole temperaturowe sprzętu itp.
Metody zapobiegania: Ściśle kontroluj parametry procesu, zapewniaj równomierne mieszanie środków chemicznych i regularnie kalibruj system kontroli temperatury.
5. Nierówny kolor na obu końcach: Jedwabna tkanina ma nierówny kolor na obu końcach.
Przyczyny: Nieczysty przewodnik po jedwabiu; niedodanie barwników zgodnie z ich właściwościami podczas barwienia; brak osłony przy barwieniu niektórych barwników itp.
Metody zapobiegania: Utrzymuj jedwabną prowadnicę w czystości; dodawać barwniki zgodnie z ich właściwościami; stosować osłonę do barwników lotnych.
6. Zmarszczki: Zmarszczki pojawiają się w kierunku osnowy.
Przyczyny: Nierówne końce szwów, nierówne i płaskie walcowanie; nierówna szerokość surowego jedwabiu; nadmierne uderzenie strumienia wody; nadmierne napięcie; rama napinająca nierówna-; nadmierne sęki przędzy na rolkach ze stali nierdzewnej na dnie cylindra farbującego itp.
Metody zapobiegania: Równe końce szwów; wyrównaj szerokość; unikać nadmiernego wrzenia pary; odpowiednio wyreguluj napięcie; utrzymuj ramę napinającą w poziomie; utrzymuj cylinder farbujący w czystości.
7. Różnice w kolorze: Kolor zmienia się w głębokości i pojawia się jako nieregularne plamy.
Przyczyny: Niewystarczający poziom wody barwiącej; plamy oleju na powierzchni tkaniny; niecałkowite rozpuszczenie barwnika itp.
Metody zapobiegania: Kontroluj poziom wody barwiącej; wzmocnić obróbkę wstępną-w celu usunięcia plam olejowych; zapewnić całkowite rozpuszczenie barwnika.
II. Ogólne zasady rozwiązywania problemów
1. Po pierwsze zapobieganie: Regularnie konserwuj i serwisuj sprzęt, sprawdzając rolki prowadzące, rolki nawijające, urządzenia napinające itp. pod kątem prawidłowego działania.
2. Standaryzowane działanie: Należy ściśle przestrzegać procedur operacyjnych dotyczących mieszania środków chemicznych, ładowania tkanin i ustawiania parametrów procesu.
3. Terminowe rozwiązywanie problemów: W przypadku awarii natychmiast zatrzymaj maszynę w celu kontroli i usuń konkretne przyczyny w oparciu o powyższą analizę.
4. Rejestracja i analiza: Zapisz objawy, przyczyny i rozwiązania każdej awarii w celu przyszłej analizy i zapobiegania.
III. Bezpieczeństwo i konserwacja
1. Bezpieczeństwo przede wszystkim: podczas obsługi sprzętu wysoko-temperaturowego i-wysokociśnieniowego zawsze przestrzegaj procedur bezpieczeństwa, aby zapobiec poparzeniom, urazom mechanicznym itp.
2. Regularna konserwacja: Opracuj i wdroż plan regularnej konserwacji, obejmujący czyszczenie kadzi farbiarskiej, kontrolę uszczelek i wymianę zużytych części.
3. Profesjonalna naprawa: W przypadku skomplikowanych usterek mechanicznych lub elektrycznych zaleca się skontaktowanie z producentem sprzętu lub profesjonalnym technikiem naprawy.
